製品概要
この製品は、King-Mazon博士チームの独自の科学技術革新によるハイエンドカテーテル製造装置であり、主に航空、航空宇宙、航空およびその他の分野で高精度カテーテル製造に貢献しています。油圧システムは必要なく、各動作シャフトはサーボモーターによって正確に駆動され、CNC システムによって制御されます。金属プラスチック成形機構は、主に導管/パイプ接続端の成形に使用されます。フレア、シュリンク、ピアバー、バルジ、ターンオーバー、パンチングギャップ加工など。 CNCパイプ端成形機は主に航空機、ロケット、エンジン、自動車部品、熱交換装置、医療機器、その他のパイプ端成形加工に使用され、6つの金型ステーション（オプションで8または10ステーション）の設計、ロータリーヘッド機能用の1つ以上の金型ステーション、金型とロータリーヘッドの送りと駆動を変更するためのサーボモーターによるCNCパイプ端成形機。パイプが機械に取り付けられた後、CNC パイプ端成形機には、パイプ端の自動 5 倍拡張と 1 回転処理が装備されています。 CNC チューブ端成形機の構造設計は合理的で、十分な動的および静的剛性を備えています。 CNC チューブエンドフォーミングマシンの主要部品は高品質の素材で作られており、厳選された機械、電気、空圧、油圧コンポーネントおよび制御システムは、高度で高品質で信頼性の高いシリーズ製品です。 CNC チューブ端成形機は、高度な自動化、簡単な操作、美しい外観、高効率、高信頼性、高精度の利点があります。
主な用途
金属プラスチック成形機構は、主に導管/パイプ接続端の成形に使用されます。フレア、シュリンク、ピアバー、バルジ、ターンオーバー、パンチングギャップ加工など。
下の写真を参照してください
1.パイプエンド成形機は水平設計構造を採用しています。
2. 設計には 1 ～ 6 つのステーションがあり、そのうちの 1 つは回転ステーションです。
3. ヘッドに金型を取り付け、ヘッドを水平方向に動かし、オイルシリンダーで駆動します。
4. 水平クランプモードが設計されています。
5. 成形加工は管継手をクランプし、金型を移動させる方式で行います。
6. 拡張、縮小、溝、スリーブの組み立て、スリーブの据え込みなどの機能も使用できます。
7. 送り動作はシーメンスサーボモーターによって高精度に駆動されます。
8. シーメンス CNC システムは、装置の自動動作を制御するために使用されます。
9. 多ステーション管端成形機は、加工品に対して独立した潤滑システムを備えています。
10. 多ステーション管端成形機は、圧縮空気チップ吹き込み装置を備えています。
11.マルチステーションパイプ端成形機には、パイプの前端と後端を位置決めして、成形後に要件を満たしていることを確認する機能があります。
12. 油圧冷却システムを装備しており、機械が長時間安定して動作することを保証します。
13. 手動と自動の両方の機能を同時に備え、非常停止装置を備えており、高い安全性を備えています。
14. マニュアルモードでは、ポイント制御操作機能があり、機械と金型の調整が簡単です。
15. 各ステーションの処理時間は 3 ～ 6 秒/個です。
16. 自動モードでは、フットスイッチを起動すると自動的にワーク加工が完了し、効率が向上します。
17. 機械設計にはカウンター機能があり、クラスの処理量を記録できます。
