|
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Productoverzicht
Dit product is de hoogwaardige katheterproductieapparatuur van de onafhankelijke wetenschappelijke en technologische innovatie van het team van Dr. King-Mazon, die voornamelijk de uiterst nauwkeurige katheterproductie in de luchtvaart, ruimtevaart, luchtvaart en andere gebieden bedient. Er is geen hydraulisch systeem nodig en elke bewegingsas wordt nauwkeurig aangedreven door een servomotor en bestuurd door een CNC-systeem. Het metalen kunststofvormmechanisme wordt hoofdzakelijk gebruikt om het uiteinde van de leiding/buisfitting te vormen. Zoals affakkelen, krimpen, pijlerbalk, uitstulping, omdraaien, verwerking van ponsopeningen. CNC-buiseindvormmachine wordt voornamelijk gebruikt voor vliegtuigen, raketten, motoren, auto-onderdelen, warmtewisselingsapparatuur, medische apparatuur en andere buiseindvormprocessen, een ontwerp van zes malstations (optioneel 8 of 10 stations), een of meer malstations voor de roterende kopfunctie, CNC-buiseindvormmachine via de servomotor om de mal en roterende koptoevoer en aandrijving te veranderen. Nadat de buis op de machine is geïnstalleerd, is de CNC-buiseindvormmachine uitgerust met automatische vijfvoudige uitzetting en verwerking met één draai van het buisuiteinde. Het structuurontwerp van de CNC-buiseindvormmachine is redelijk en heeft voldoende dynamische en statische stijfheid. De belangrijkste onderdelen van de CNC-buiseindvormmachine zijn gemaakt van hoogwaardige materialen en de geselecteerde mechanische, elektrische, pneumatische, hydraulische componenten en het besturingssysteem zijn geavanceerde, hoogwaardige en betrouwbare serieproducten. CNC-buiseindvormmachine heeft de voordelen van hoge automatisering, eenvoudige bediening, mooi uiterlijk, hoog rendement, hoge betrouwbaarheid en hoge precisie.
Belangrijkste gebruik
Het metalen kunststofvormmechanisme wordt hoofdzakelijk gebruikt om het uiteinde van de leiding/buisfitting te vormen. Zoals affakkelen, krimpen, pijlerbalk, uitstulping, omdraaien, verwerking van ponsopeningen.
Raadpleeg de onderstaande afbeelding
1. Het pijpeind die machine vormen keurt horizontale ontwerpstructuur goed.
2. Het ontwerp kent één tot zes stations, waarvan één roterend station.
3. De mal wordt op de kop geïnstalleerd, de kop beweegt in horizontale richting en de oliecilinder wordt gebruikt om te rijden.
4. Horizontale klemmodus is ontworpen.
5. Het vormingsproces wordt uitgevoerd door de methode waarbij de buisfittingen worden vastgeklemd en de mal wordt verplaatst.
6. Het kan ook worden uitgebreid, gekrompen, gegroefd, mouwmontage, mouwverstoorde en andere functies.
7. De voedingsbeweging wordt met hoge precisie aangedreven door een Siemens-servomotor.
8. Het Siemens CNC-systeem wordt gebruikt om de automatische werking van de apparatuur te regelen.
9. De pijpeindvormmachine met meerdere stations heeft een onafhankelijk smeersysteem voor verwerkte producten.
10. De pijpeindvormmachine met meerdere stations heeft een blaasapparaat met perslucht.
11. De pijpeindvormmachine met meerdere stations heeft de functie om het voor- en achtereinde van de pijp te lokaliseren om ervoor te zorgen dat deze na het vormen aan de vereisten voldoet.
12. Uitgerust met hydraulisch koelsysteem om ervoor te zorgen dat de machine lange tijd stabiel werkt.
13. Tegelijkertijd zorgen zowel handmatige als automatische functies, en met een noodstopapparaat, voor hoge veiligheid.
14. In de handmatige modus heeft het een puntbesturingsfunctie, waarmee de machine en de mal eenvoudig kunnen worden aangepast.
15. De verwerkingstijd van elk station bedraagt 3-6 seconden/stuk.
16. In de automatische modus voltooit de machine, na het starten van de voetschakelaar, automatisch een werkstukbewerking, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd.
17. Het machineontwerp heeft een tellerfunctie, die de verwerkingshoeveelheid van de klasse kan registreren.
