|
| Količina: | |
|---|---|
Pregled izdelka
Ta izdelek je vrhunska oprema za proizvodnjo katetrov neodvisne znanstvene in tehnološke inovacije ekipe dr. King-Mazona, ki v glavnem služi visoko precizni proizvodnji katetrov v letalstvu, vesolju, letalstvu in na drugih področjih. Hidravlični sistem ni potreben, vsako gibljivo gred pa natančno poganja servo motor in krmili sistem CNC. Mehanizem za oblikovanje kovinske plastike se v glavnem uporablja za oblikovanje konca priključka za vod/cev. Kot so sežganje, krčenje, pomolna palica, izboklina, obračanje, obdelava luknjanja. CNC stroj za oblikovanje koncev cevi se uporablja predvsem za letala, rakete, motorje, avtomobilske dele, opremo za izmenjavo toplote, medicinsko opremo in drugo obdelavo koncev cevi, zasnovo šestih postaj za kalupe (izbirno 8 ali 10 postaj), eno ali več postaj za kalupe za funkcijo rotacijske glave, CNC stroj za oblikovanje koncev cevi prek servo motorja za spreminjanje kalupa in podajanje in pogon rotacijske glave. Ko je cev nameščena na stroj, je CNC stroj za oblikovanje koncev cevi opremljen s samodejnim petkratnim raztezanjem in obdelavo konca cevi z enim vrtenjem. Struktura CNC stroja za oblikovanje koncev cevi je razumna in ima dovolj dinamične in statične togosti. Glavni deli CNC stroja za oblikovanje koncev cevi so izdelani iz visokokakovostnih materialov, izbrane mehanske, električne, pnevmatske, hidravlične komponente in krmilni sistem pa so napredni, visokokakovostni in zanesljivi serijski izdelki. CNC stroj za oblikovanje koncev cevi ima prednosti visoke avtomatizacije, enostavnega upravljanja, lepega videza, visoke učinkovitosti, visoke zanesljivosti in visoke natančnosti.
Glavna uporaba
Mehanizem za oblikovanje kovinske plastike se v glavnem uporablja za oblikovanje konca priključka za vod/cev. Kot so sežganje, krčenje, pomolna palica, izboklina, obračanje, obdelava luknjanja.
Glejte spodnjo sliko
1. Stroj za oblikovanje koncev cevi ima vodoravno konstrukcijsko strukturo.
2. Zasnova ima eno do šest postaj, od katerih je ena vrtljiva postaja.
3. Kalup je nameščen na glavi, glava se premika v vodoravni smeri, za pogon pa se uporablja oljni valj.
4. Oblikovan je vodoravni način vpenjanja.
5. Postopek oblikovanja poteka tako, da se cevni priključki vpnejo in se kalup premakne.
6. Prav tako ga je mogoče razširiti, skrčiti, razbrazdati, sestaviti rokav, razstaviti rokav in druge funkcije.
7. Podajalno gibanje poganja Siemensov servo motor z visoko natančnostjo.
8. Siemens CNC sistem se uporablja za krmiljenje avtomatskega delovanja opreme.
9. Večpostajni stroj za oblikovanje koncev cevi ima neodvisen sistem mazanja za predelane izdelke.
10. Večpostajni stroj za oblikovanje koncev cevi ima napravo za pihanje ostružkov na stisnjen zrak.
11. Večpostajni stroj za oblikovanje koncev cevi ima funkcijo lociranja sprednjega in zadnjega konca cevi, da zagotovi, da izpolnjuje zahteve po oblikovanju.
12. Opremljen s hidravličnim hladilnim sistemom, ki zagotavlja stabilno delovanje stroja dolgo časa.
13. Hkrati, tako ročne kot samodejne funkcije, in z napravo za zaustavitev v sili, visoko varnost.
14. V ročnem načinu ima funkcijo točkovnega nadzora delovanja, ki omogoča enostavno prilagajanje stroja in kalupa.
15. Čas obdelave vsake postaje je 3-6 sekund/kos.
16. V samodejnem načinu po zagonu nožnega stikala stroj samodejno zaključi obdelavo obdelovanca, kar izboljša učinkovitost.
17. Zasnova stroja ima funkcijo števca, ki lahko beleži količino obdelave razreda.
