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Panoramica del prodotto
Questo prodotto è l'apparecchiatura di produzione di cateteri di fascia alta dell'innovazione scientifica e tecnologica indipendente del team del Dr. King-Mazon, che serve principalmente la produzione di cateteri di alta precisione nel settore dell'aviazione, aerospaziale, dell'aviazione e in altri campi. Non è richiesto alcun sistema idraulico e ciascun albero di movimento è azionato con precisione da un servomotore e controllato da un sistema CNC. Il meccanismo di formatura di plastica metallica viene utilizzato principalmente per formare l'estremità del raccordo per condotto/tubo. Come svasatura, restringimento, barra del pilastro, rigonfiamento, ribaltamento, lavorazione dello spazio di punzonatura. La macchina per la formatura delle estremità dei tubi CNC viene utilizzata principalmente per aerei, razzi, motori, ricambi auto, apparecchiature per lo scambio di calore, apparecchiature mediche e altri processi di formatura delle estremità dei tubi, un progetto di sei stazioni di stampo (8 o 10 stazioni opzionali), una o più stazioni dello stampo per la funzione della testa rotante, macchina per la formatura delle estremità dei tubi CNC tramite il servomotore per cambiare l'alimentazione e l'azionamento dello stampo e della testa rotante. Dopo aver installato il tubo sulla macchina, la macchina per la formatura dell'estremità del tubo CNC è dotata di espansione automatica cinque volte e lavorazione a rotazione singola dell'estremità del tubo. Il design della struttura della macchina per la formatura delle estremità dei tubi CNC è ragionevole e ha una rigidità dinamica e statica sufficiente. Le parti principali della macchina per la formatura delle estremità dei tubi CNC sono realizzate con materiali di alta qualità e i componenti meccanici, elettrici, pneumatici, idraulici selezionati e il sistema di controllo sono prodotti di serie avanzati, affidabili e di alta qualità. La macchina per la formatura delle estremità dei tubi CNC presenta i vantaggi di elevata automazione, funzionamento semplice, bell'aspetto, alta efficienza, alta affidabilità e alta precisione.
Utilizzo principale
Il meccanismo di formatura di plastica metallica viene utilizzato principalmente per formare l'estremità del raccordo per condotto/tubo. Come svasatura, restringimento, barra del pilastro, rigonfiamento, ribaltamento, lavorazione dello spazio di punzonatura.
Fare riferimento all'immagine qui sotto
1. La macchina per la formatura dell'estremità del tubo adotta una struttura di progettazione orizzontale.
2. Il progetto prevede da una a sei stazioni, una delle quali è una stazione rotante.
3. Lo stampo è installato sulla testa, la testa si muove in direzione orizzontale e il cilindro dell'olio viene utilizzato per la guida.
4. È progettata la modalità di bloccaggio orizzontale.
5. Il processo di formatura viene eseguito mediante il bloccaggio dei raccordi e lo spostamento dello stampo.
6. Può anche essere ampliato, ridotto, solcato, assemblato con maniche, ribaltato maniche e altre funzioni.
7. Il movimento di avanzamento è guidato dal servomotore Siemens con alta precisione.
8. Il sistema CNC Siemens viene utilizzato per controllare il funzionamento automatico dell'apparecchiatura.
9. La macchina per la formatura di estremità di tubi multistazione dispone di un sistema di lubrificazione indipendente per i prodotti trasformati.
10. La macchina per la formatura delle estremità dei tubi multistazione è dotata di un dispositivo di soffiaggio dei trucioli ad aria compressa.
11. La macchina per la formatura delle estremità dei tubi multistazione ha la funzione di posizionare l'estremità anteriore e posteriore del tubo per garantire che soddisfi i requisiti dopo la formatura.
12. Dotato di sistema di raffreddamento idraulico per garantire che la macchina funzioni stabilmente per lungo tempo.
13. Allo stesso tempo, sia le funzioni manuali che automatiche e con un dispositivo di arresto di emergenza, alta sicurezza.
14. In modalità manuale, ha una funzione operativa di controllo del punto, che consente di regolare facilmente la macchina e lo stampo.
15. Il tempo di elaborazione di ciascuna stazione è di 3-6 secondi/pezzo.
16. Nella modalità automatica, dopo aver avviato l'interruttore a pedale, la macchina completa automaticamente la lavorazione del pezzo, migliorando l'efficienza.
17. Il design della macchina ha una funzione contatore, che può registrare la quantità di lavorazione della classe.
