|
| Mennyiség: | |
|---|---|
Termék áttekintése
Ez a termék a Dr. King-Mazon csapatának független tudományos és technológiai innovációjának csúcskategóriás katétergyártó berendezése, amely főként repülési, repülési, repülési és egyéb területeken a nagy pontosságú katétergyártást szolgálja ki. Nincs szükség hidraulikus rendszerre, minden mozgató tengelyt precízen szervomotor hajt meg és CNC rendszer vezérel. A fém műanyag alakító mechanizmust főként a cső/csőszerelvény végének kialakítására használják. Ilyenek a kiszélesedő, zsugorodás, mólórúd, kidudorodás, átfordítás, lyukasztásos hézagfeldolgozás. A CNC csővég-formázó gépet elsősorban repülőgépekhez, rakétákhoz, hajtóművekhez, autóalkatrészekhez, hőcserélő berendezésekhez, orvosi berendezésekhez és egyéb csővégformázó feldolgozáshoz használják, hat öntőállomás kialakítására (opcionális 8 vagy 10 állomás), egy vagy több formázóállomásra a forgófej funkcióhoz, CNC csővég-formázó gépre a szervomotoron keresztül a forma és a forgófej adagolására és meghajtására. A cső gépre történő felszerelése után a CNC csővégformázó gép a csővég automatikus ötszörös tágításával és egypörgetéses feldolgozásával van felszerelve. A CNC csővégformázó gép szerkezeti kialakítása ésszerű, és elegendő dinamikus és statikus merevséggel rendelkezik. A CNC csővégformázó gép fő részei kiváló minőségű anyagokból készülnek, a kiválasztott mechanikai, elektromos, pneumatikus, hidraulikus alkatrészek és vezérlőrendszer pedig fejlett, minőségi és megbízható sorozattermékek. A CNC csővégformázó gép előnyei a magas automatizálás, az egyszerű működés, a gyönyörű megjelenés, a nagy hatékonyság, a nagy megbízhatóság és a nagy pontosság.
Fő felhasználás
A fém műanyag alakító mechanizmust főként a cső/csőszerelvény végének kialakítására használják. Ilyen például a kiszélesedés, zsugorodás, pillérrúd, kidudorodás, átfordítás, lyukasztásos hézagfeldolgozás.
Lásd az alábbi képet
1. A csővégformázó gép vízszintes tervezési szerkezetet alkalmaz.
2. A kialakítás 1-6 állomásból áll, amelyek közül az egyik egy forgó állomás.
3. Az öntőformát a fejre szereljük, a fej vízszintes irányban mozog, és az olajhengerrel hajtjuk.
4. Vízszintes rögzítési mód van kialakítva.
5. Az alakítási folyamat úgy történik, hogy a csőszerelvényeket befogják és a formát elmozdítják.
6. Bővíthető, zsugorítható, barázdálható, karmantyú-összeállítás, hüvely felborítás és egyéb funkciók is.
7. Az előtolási mozgást a Siemens szervomotor hajtja nagy pontossággal.
8. Siemens CNC rendszert használnak a berendezés automatikus működésének vezérlésére.
9. A többállomásos csővégformázó gép független kenőrendszerrel rendelkezik a feldolgozott termékekhez.
10. A többállomásos csővégformázó gép sűrített levegős forgácsfúvó berendezéssel rendelkezik.
11. A többállomásos csővégformázó gépnek az a funkciója, hogy megtalálja a cső elülső és hátsó végét annak biztosítása érdekében, hogy az alakítás után megfeleljen a követelményeknek.
12. Hidraulikus hűtőrendszerrel felszerelt, hogy a gép hosszú ideig stabilan működjön.
13. Egyszerre kézi és automatikus funkciók, valamint vészleállító berendezéssel, nagy biztonság.
14. Kézi üzemmódban pontvezérlésű működési funkcióval rendelkezik, amellyel könnyen állítható a gép és a forma.
15. Az egyes állomások feldolgozási ideje 3-6 másodperc/db.
16. Automata üzemmódban a lábkapcsoló indítása után a gép automatikusan befejezi a munkadarab-feldolgozást, javítva a hatékonyságot.
17. A géptervezés rendelkezik egy számláló funkcióval, amely képes rögzíteni az osztály feldolgozási mennyiségét.
