|
| ပမာဏ- | |
|---|---|
ထုတ်ကုန်ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်
ဤထုတ်ကုန်သည် ဒေါက်တာ King-Mazon အဖွဲ့၏ လွတ်လပ်သော သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၏ အဆင့်မြင့် catheter ထုတ်လုပ်မှု စက်ကိရိယာဖြစ်ပြီး အဓိကအားဖြင့် လေကြောင်း၊ အာကာသယာဉ်၊ လေကြောင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တိကျမှုမြင့်မားသော catheter ထုတ်လုပ်မှုကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်မလိုအပ်ပါ၊ ရွေ့လျားမှုဝင်ရိုးတစ်ခုစီကို servo motor ဖြင့်တိကျစွာမောင်းနှင်ပြီး CNC စနစ်ဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားသည်။ သတ္တုပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းယန္တရားကို အဓိကအားဖြင့် ပြွန်/ပိုက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန် အသုံးပြုသည်။ မီးတောက်ခြင်း၊ ကျုံ့သွားခြင်း၊ ဆိပ်ခံဘား၊ စူလာ၊ လှည့်ခြင်း၊ ကွက်လပ်ကို ဖောက်ခြင်းစသည့် လုပ်ဆောင်ခြင်း။ CNC ပိုက်အဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်းစက်ကို လေယာဉ်၊ ဒုံးပျံများ၊ အင်ဂျင်များ၊ အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ၊ အပူလဲလှယ်ကိရိယာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာများနှင့် အခြားပိုက်အဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်း၊ မှိုစခန်းခြောက်ခု (ရွေးချယ်နိုင်သော 8 သို့မဟုတ် 10 ဘူတာများ)၊ rotary head function အတွက် တစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ခုထက်ပိုသောမှိုစခန်းများ၊ CNC ပိုက်အဆုံး စက်ဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် servo motor မှိုနှင့် rotary head feed နှင့် drive ကိုပြောင်းလဲရန်။ စက်ပေါ်တွင် ပိုက်ကို တပ်ဆင်ပြီးနောက်၊ CNC ပိုက်အဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်းစက်ကို အလိုအလျောက် ငါးခေါက်တိုးချဲ့ခြင်းနှင့် ပိုက်အဆုံးကို တစ်လှည့်စီ လုပ်ဆောင်ခြင်းများ တပ်ဆင်ထားပါသည်။ CNC tube end forming machine ၏ ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းသည် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်ပြီး ၎င်းတွင် လုံလောက်သော dynamic နှင့် static stiffness ရှိသည်။ CNC tube end forming machine ၏ အဓိက အစိတ်အပိုင်းများကို အရည်အသွေးမြင့် ပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး ရွေးချယ်ထားသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ၊ လျှပ်စစ်၊ pneumatic၊ ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည် အဆင့်မြင့်၊ အရည်အသွေးမြင့်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော စီးရီးထုတ်ကုန်များဖြစ်သည်။ CNC tube end forming machine တွင် မြင့်မားသော အလိုအလျောက်စနစ်၊ ရိုးရှင်းသောလည်ပတ်မှု၊ လှပသောအသွင်အပြင်၊ စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မား၊ ယုံကြည်စိတ်ချရပြီး မြင့်မားသောတိကျမှု၏ အားသာချက်များရှိသည်။
အဓိကအသုံးပြုသည်။
သတ္တုပလပ်စတစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းယန္တရားကို အဓိကအားဖြင့် ပြွန်/ပိုက် အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်စေရန် အသုံးပြုသည်။ မီးတောက်ခြင်း၊ ကျုံ့သွားခြင်း၊ ဆိပ်ခံဘား၊ စူလာ၊ လှည့်ခြင်း၊ ကွက်လပ်ကို ဖောက်ခြင်းစသည့် လုပ်ဆောင်ခြင်း။
အောက်ပါပုံကို ကိုးကားပါ။
1. Pipe end forming machine သည် အလျားလိုက် ဒီဇိုင်းဖွဲ့စည်းပုံကို လက်ခံပါသည်။
2. ဒီဇိုင်းတွင် ဘူတာရုံတစ်ခုမှ ခြောက်ခုပါရှိပြီး တစ်ခုသည် လှည့်သည့်ဘူတာဖြစ်သည်။
3. မှိုကို ဦးခေါင်းပေါ်တွင် တပ်ဆင်ထားပြီး၊ ဦးခေါင်းသည် အလျားလိုက် ရွေ့လျားပြီး ဆီဆလင်ဒါကို မောင်းနှင်ရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။
4. Horizontal clamping mode ကို ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။
5. ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုက်အဆက်များကို ကုပ်ထားပြီး မှိုကို ရွှေ့သည့်နည်းလမ်းဖြင့် ဆောင်ရွက်သည်။
6. ၎င်းသည် ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ ကျုံ့ခြင်း၊ ထွန်ခြင်း၊ လက်စွပ်တပ်ဆင်ခြင်း၊ အင်္ကျီလက်ပြတ်ခြင်း နှင့် အခြားလုပ်ဆောင်ချက်များကိုလည်း ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
7. feed motion ကို တိကျသော မြင့်မားသော Siemens servo motor ဖြင့် မောင်းနှင်ပါသည်။
8. Siemens CNC စနစ်သည် စက်ကိရိယာများ၏ အလိုအလျောက်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းချုပ်ရန် အသုံးပြုသည်။
9. Multi-station pipe end forming machine တွင် စီမံထားသော ထုတ်ကုန်များအတွက် သီးခြားချောဆီစနစ် ပါရှိသည်။
10. Multi-station pipe end forming machine တွင် compressed air chip မှုတ်ကိရိယာ ပါရှိသည်။
11. Multi-station ပိုက် end forming machine တွင် ပိုက်ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် လိုအပ်ချက်များ ပြည့်မီကြောင်း သေချာစေရန် ပိုက်၏ ရှေ့နှင့် နောက်ဖက်ကို တည်နေရာရှာဖွေခြင်း လုပ်ဆောင်ချက် ပါရှိသည်။
12. စက်အား အချိန်အကြာကြီး တည်ငြိမ်စွာ အလုပ်လုပ်နိုင်စေရန် ဟိုက်ဒရောလစ်အအေးပေးစနစ် တပ်ဆင်ထားသည်။
13. တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ manual နှင့် အလိုအလျောက် လုပ်ဆောင်ချက်များ နှစ်ခုလုံးနှင့် အရေးပေါ် ရပ်တန့်သည့် ကိရိယာဖြင့် လုံခြုံစိတ်ချရမှု မြင့်မားသည်။
14. လက်စွဲမုဒ်တွင်၊ စက်နှင့် ပုံစံခွက်ကို ချိန်ညှိရန် လွယ်ကူသည့် အချက်ထိန်းချုပ်မှု လုပ်ဆောင်မှု လုပ်ဆောင်ချက် ပါရှိသည်။
15. ဘူတာတစ်ခုစီ၏လုပ်ဆောင်ချိန်သည် 3-6 စက္ကန့်/အပိုင်းဖြစ်သည်။
16. အလိုအလျောက်မုဒ်တွင်၊ ခြေဖဝါးခလုတ်ကို စတင်ပြီးနောက်၊ စက်သည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးကာ အလုပ်ကို အလိုအလျောက် ပြီးမြောက်စေသည်။
17. စက်ဒီဇိုင်းတွင် အတန်း၏ လုပ်ဆောင်မှုပမာဏကို မှတ်တမ်းတင်နိုင်သည့် ကောင်တာလုပ်ဆောင်ချက်ပါရှိသည်။
