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उत्पाद अवलोकन
यह उत्पाद डॉ. किंग-मेज़ोन की टीम के स्वतंत्र वैज्ञानिक और तकनीकी नवाचार का उच्च-स्तरीय कैथेटर विनिर्माण उपकरण है, जो मुख्य रूप से विमानन, एयरोस्पेस, विमानन और अन्य क्षेत्रों में उच्च-परिशुद्धता कैथेटर निर्माण की सेवा प्रदान करता है। किसी हाइड्रोलिक प्रणाली की आवश्यकता नहीं है, और प्रत्येक संचलन शाफ्ट एक सर्वो मोटर द्वारा सटीक रूप से संचालित होता है और एक सीएनसी प्रणाली द्वारा नियंत्रित होता है। धातु-प्लास्टिक निर्माण तंत्र का उपयोग मुख्य रूप से नाली/पाइप फिटिंग अंत बनाने के लिए किया जाता है। जैसे फ्लेरिंग, सिकुड़न, पियर बार, उभार, टर्न ओवर, पंचिंग गैप प्रोसेसिंग। सीएनसी पाइप एंड फॉर्मिंग मशीन का उपयोग मुख्य रूप से विमान, रॉकेट, इंजन, ऑटो पार्ट्स, हीट एक्सचेंज उपकरण, चिकित्सा उपकरण और अन्य पाइप एंड फॉर्मिंग प्रोसेसिंग, छह मोल्ड स्टेशनों (वैकल्पिक 8 या 10 स्टेशन) के डिजाइन, रोटरी हेड फ़ंक्शन के लिए एक या अधिक मोल्ड स्टेशनों, मोल्ड और रोटरी हेड फीड और ड्राइव को बदलने के लिए सर्वो मोटर के माध्यम से सीएनसी पाइप एंड फॉर्मिंग मशीन के लिए किया जाता है। मशीन पर पाइप स्थापित होने के बाद, सीएनसी पाइप अंत बनाने वाली मशीन पाइप अंत के स्वचालित पांच गुना विस्तार और एक-स्पिन प्रसंस्करण से सुसज्जित है। सीएनसी ट्यूब एंड फॉर्मिंग मशीन की संरचना डिजाइन उचित है, और इसमें पर्याप्त गतिशील और स्थिर कठोरता है। सीएनसी ट्यूब एंड फॉर्मिंग मशीन के मुख्य भाग उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से बने होते हैं, और चयनित मैकेनिकल, इलेक्ट्रिकल, वायवीय, हाइड्रोलिक घटक और नियंत्रण प्रणाली उन्नत, उच्च गुणवत्ता वाले और विश्वसनीय श्रृंखला के उत्पाद हैं। सीएनसी ट्यूब एंड फॉर्मिंग मशीन में उच्च स्वचालन, सरल संचालन, सुंदर उपस्थिति, उच्च दक्षता, उच्च विश्वसनीयता और उच्च परिशुद्धता के फायदे हैं।
मुख्य उपयोग
धातु-प्लास्टिक निर्माण तंत्र का उपयोग मुख्य रूप से नाली/पाइप फिटिंग अंत बनाने के लिए किया जाता है। जैसे फ्लेरिंग, सिकुड़न, पियर बार, उभार, टर्न ओवर, पंचिंग गैप प्रोसेसिंग।
नीचे दी गई तस्वीर देखें
1. पाइप एंड फॉर्मिंग मशीन क्षैतिज डिजाइन संरचना को अपनाती है।
2. डिज़ाइन में एक से छह स्टेशन हैं, जिनमें से एक घूमने वाला स्टेशन है।
3. मोल्ड को सिर पर स्थापित किया जाता है, सिर क्षैतिज दिशा में चलता है, और तेल सिलेंडर का उपयोग ड्राइव करने के लिए किया जाता है।
4. क्षैतिज क्लैम्पिंग मोड डिज़ाइन किया गया है।
5. बनाने की प्रक्रिया इस विधि द्वारा की जाती है कि पाइप फिटिंग को क्लैंप किया जाता है और मोल्ड को स्थानांतरित किया जाता है।
6. इसे विस्तारित, सिकुड़ा, खांचा, स्लीव असेंबली, स्लीव अपसेटिंग और अन्य कार्य भी किया जा सकता है।
7. फ़ीड गति उच्च परिशुद्धता के साथ सीमेंस सर्वो मोटर द्वारा संचालित होती है।
8. सीमेंस सीएनसी प्रणाली का उपयोग उपकरण के स्वचालित संचालन को नियंत्रित करने के लिए किया जाता है।
9. मल्टी-स्टेशन पाइप एंड फॉर्मिंग मशीन में प्रसंस्कृत उत्पादों के लिए एक स्वतंत्र स्नेहन प्रणाली है।
10. मल्टी-स्टेशन पाइप एंड फॉर्मिंग मशीन में एक संपीड़ित वायु चिप उड़ाने वाला उपकरण होता है।
11. मल्टी-स्टेशन पाइप एंड फॉर्मिंग मशीन में पाइप के आगे और पीछे के सिरे का पता लगाने का कार्य होता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह बनने के बाद आवश्यकताओं को पूरा करता है।
12. मशीन को लंबे समय तक स्थिर रूप से काम करना सुनिश्चित करने के लिए हाइड्रोलिक कूलिंग सिस्टम से लैस।
13. एक ही समय में, मैनुअल और स्वचालित दोनों कार्य, और आपातकालीन स्टॉप डिवाइस के साथ, उच्च सुरक्षा।
14. मैनुअल मोड में, इसमें एक पॉइंट कंट्रोल ऑपरेशन फ़ंक्शन होता है, जिससे मशीन और मोल्ड को समायोजित करना आसान होता है।
15. प्रत्येक स्टेशन का प्रसंस्करण समय 3-6 सेकंड/टुकड़ा है।
16. स्वचालित मोड में, फ़ुट स्विच शुरू करने के बाद, मशीन स्वचालित रूप से वर्कपीस प्रसंस्करण पूरा करती है, जिससे दक्षता में सुधार होता है।
17. मशीन डिज़ाइन में एक काउंटर फ़ंक्शन होता है, जो क्लास की प्रोसेसिंग मात्रा को रिकॉर्ड कर सकता है।
