|
| Kuantitas: | |
|---|---|
Ikhtisar produk
Produk ini adalah peralatan pembuatan kateter kelas atas dari inovasi ilmiah dan teknologi independen dari tim Dr. King-Mazon, terutama melayani pembuatan kateter presisi tinggi di bidang penerbangan, dirgantara, penerbangan, dan bidang lainnya. Tidak diperlukan sistem hidrolik, dan setiap poros gerakan digerakkan secara presisi oleh motor servo dan dikendalikan oleh sistem CNC. Mekanisme pembentukan logam-plastik terutama digunakan untuk membentuk ujung pemasangan saluran/pipa. Seperti flaring, shrinking, pier bar, bulge, turn over, punching gap process. Mesin pembentuk ujung pipa CNC terutama digunakan untuk pesawat terbang, roket, mesin, suku cadang mobil, peralatan pertukaran panas, peralatan medis dan pemrosesan pembentukan ujung pipa lainnya, desain enam stasiun cetakan (opsional 8 atau 10 stasiun), satu atau lebih stasiun cetakan untuk fungsi kepala putar, mesin pembentuk ujung pipa CNC melalui motor servo untuk mengubah cetakan dan pengumpanan dan penggerak kepala putar. Setelah pipa dipasang pada mesin, mesin pembentuk ujung pipa CNC dilengkapi dengan ekspansi lima kali lipat otomatis dan pemrosesan ujung pipa satu putaran. Desain struktur mesin pembentuk ujung tabung CNC masuk akal, dan memiliki kekakuan dinamis dan statis yang cukup. Bagian utama dari mesin pembentuk ujung tabung CNC terbuat dari bahan berkualitas tinggi, dan komponen mekanis, listrik, pneumatik, hidrolik, dan sistem kontrol yang dipilih adalah produk seri yang canggih, berkualitas tinggi, dan andal. Mesin pembentuk ujung tabung CNC memiliki keunggulan otomatisasi tinggi, pengoperasian sederhana, penampilan cantik, efisiensi tinggi, keandalan tinggi, dan presisi tinggi.
Penggunaan utama
Mekanisme pembentukan logam-plastik terutama digunakan untuk membentuk ujung pemasangan saluran/pipa. Seperti flaring, shrinking, pier bar, bulge, turn over, punching gap process.
Lihat gambar di bawah ini
1. Mesin pembentuk ujung pipa mengadopsi struktur desain horizontal.
2. Desainnya memiliki satu sampai enam stasiun, salah satunya adalah stasiun berputar.
3. Cetakan dipasang di kepala, kepala bergerak ke arah horizontal, dan silinder oli digunakan untuk menggerakkan.
4. Mode penjepitan horizontal dirancang.
5. Proses pembentukan dilakukan dengan cara alat kelengkapan pipa dijepit dan cetakan dipindahkan.
6. Dapat juga diperluas, diperkecil, alur, perakitan selongsong, penyetelan selongsong dan fungsi lainnya.
7. Gerakan umpan digerakkan oleh motor servo Siemens dengan presisi tinggi.
8. Sistem Siemens CNC digunakan untuk mengontrol pengoperasian peralatan secara otomatis.
9. Mesin pembentuk ujung pipa multi-stasiun memiliki sistem pelumasan independen untuk produk olahan.
10. Mesin pembentuk ujung pipa multi-stasiun memiliki alat peniup serpihan udara bertekanan.
11. Mesin pembentuk ujung pipa multi-stasiun mempunyai fungsi untuk mencari lokasi ujung depan dan belakang pipa untuk memastikan memenuhi persyaratan setelah dibentuk.
12. Dilengkapi dengan sistem pendingin hidrolik untuk memastikan mesin bekerja dengan stabil dalam waktu lama.
13. Pada saat yang sama, fungsi manual dan otomatis, dan dengan perangkat penghenti darurat, keamanan tinggi.
14. Dalam mode manual, ia memiliki fungsi operasi kontrol titik, yang memudahkan untuk menyesuaikan mesin dan cetakan.
15. Waktu pemrosesan setiap stasiun adalah 3-6 detik/potong.
16. Dalam mode otomatis, setelah memulai sakelar kaki, mesin secara otomatis menyelesaikan pemrosesan benda kerja, sehingga meningkatkan efisiensi.
17. Desain mesin memiliki fungsi penghitung, yang dapat mencatat kuantitas pemrosesan kelas.
