제품개요
이 제품은 주로 항공, 우주항공, 항공 및 기타 분야의 고정밀 카테터 제조에 서비스를 제공하는 King-Mazon 박사 팀의 독립적인 과학 기술 혁신을 통해 탄생한 고급 카테터 제조 장비입니다. 유압 시스템이 필요하지 않으며 각 이동 샤프트는 서보 모터에 의해 정밀하게 구동되고 CNC 시스템에 의해 제어됩니다. 금속 플라스틱 성형 메커니즘은 주로 도관/파이프 피팅 끝부분을 형성하는 데 사용됩니다. 플레어 링, 수축, 피어 바, 벌지, 뒤집기, 펀칭 갭 처리 등. CNC 파이프 엔드 성형 기계는 주로 항공기, 로켓, 엔진, 자동차 부품, 열교환 장비, 의료 장비 및 기타 파이프 엔드 성형 가공, 6개의 몰드 스테이션 설계(옵션 8 또는 10개 스테이션), 회전 헤드 기능을 위한 하나 이상의 몰드 스테이션, 서보 모터를 통해 몰드 및 회전 헤드 공급 및 구동을 변경하는 CNC 파이프 엔드 성형 기계에 사용됩니다. 파이프가 기계에 설치된 후 CNC 파이프 끝 성형 기계에는 파이프 끝의 자동 5중 확장 및 1회전 처리 기능이 장착됩니다. CNC 튜브 엔드 성형 기계의 구조 설계는 합리적이며 동적 및 정적 강성이 충분합니다. CNC 튜브 엔드 성형 기계의 주요 부품은 고품질 재료로 만들어졌으며 선택된 기계, 전기, 공압, 유압 구성 요소 및 제어 시스템은 고급스럽고 신뢰할 수 있는 고품질 시리즈 제품입니다. CNC 튜브 엔드 성형 기계는 높은 자동화, 간단한 조작, 아름다운 외관, 고효율, 높은 신뢰성 및 높은 정밀도의 장점을 가지고 있습니다.
주요 용도
금속 플라스틱 성형 메커니즘은 주로 도관/파이프 피팅 끝부분을 형성하는 데 사용됩니다. 플레어 링, 수축, 피어 바, 벌지, 뒤집기, 펀칭 갭 처리 등.
아래 그림을 참고하세요
1. 파이프 끝 성형 기계는 수평 설계 구조를 채택합니다.
2. 설계에는 1~6개의 스테이션이 있으며 그 중 하나는 회전 스테이션입니다.
3. 헤드에 금형을 설치하고 헤드가 수평 방향으로 이동하며 오일 실린더를 사용하여 구동합니다.
4. 수평 클램핑 모드가 설계되었습니다.
5. 성형공정은 파이프 피팅을 체결하고 금형을 이동시키는 방식으로 진행됩니다.
6. 또한 확장, 축소, 고랑, 슬리브 조립, 슬리브 혼란 및 기타 기능을 수행할 수 있습니다.
7. 피드 모션은 Siemens 서보 모터에 의해 고정밀도로 구동됩니다.
8. Siemens CNC 시스템은 장비의 자동 작동을 제어하는 데 사용됩니다.
9. 다중 스테이션 파이프 끝 성형 기계는 가공된 제품에 대한 독립적인 윤활 시스템을 갖추고 있습니다.
10. 다중 스테이션 파이프 끝 성형 기계에는 압축 공기 칩 부는 장치가 있습니다.
11. 다중 스테이션 파이프 끝 성형 기계는 파이프의 앞쪽과 뒤쪽 끝을 찾아 성형 후 요구 사항을 충족하는지 확인하는 기능을 가지고 있습니다.
12. 기계가 오랫동안 안정적으로 작동하도록 유압 냉각 시스템을 갖추고 있습니다.
13. 동시에 수동 및 자동 기능을 모두 갖추고 있으며 비상 정지 장치가있어 안전성이 높습니다.
14. 수동 모드에서는 포인트 제어 작동 기능이 있어 기계 및 금형 조정이 쉽습니다.
15. 각 스테이션의 처리 시간은 3~6초/개입니다.
16. 자동 모드에서는 풋 스위치를 시작한 후 기계가 자동으로 공작물 처리를 완료하여 효율성을 향상시킵니다.
17. 기계 설계에는 클래스의 처리 수량을 기록할 수 있는 카운터 기능이 있습니다.
