|
Hierdie produk is die hoë-end kateter vervaardigingstoerusting van die onafhanklike wetenskaplike en tegnologiese innovasie van Dr. King-Mazon se span., Dien hoofsaaklik hoë-presisie kateter vervaardiging in lugvaart, lugvaart, lugvaart en ander velde. Geen hidrouliese stelsel word benodig nie, en elke bewegingsas word presies deur 'n servomotor aangedryf en deur 'n CNC-stelsel beheer. Multi-stasie pyp einde vorming masjien is 'n pyp einde vorming masjien met veelvuldige vorm stasies op dieselfde tyd, die horisontale ontwerp van die vorming masjien, kan kies 1 tot 10 vorm stasies, die silinder klem die werkstuk vas, die hidrouliese silinder druk die vorm vorm vorentoe, deur die ekstrusie van die vorm na die einde van die pyp passtuk vir die vorming van uitbreiding, verwerking, jy kan ook rotasie en pierfunksie hê. Word gewoonlik in vliegtuigkanale, motoronderdele, lugversorgingspyptoebehore, hardewareprodukte en ander nywerhede gebruik.
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Multi-Station End Forming Machine is 'n hoë-end kateter vervaardigingstoerusting wat onafhanklik deur King-Mason se span ontwikkel is. Dit is ontwerp vir presisie buiseindverwerking in lugvaart, lugvaart en verwante velde. Die masjien beskik oor 'n horisontale struktuur, multi-vorm stasie ontwerp, en servo motor aangedrewe presisie beheer. Dit skakel die behoefte aan hidrouliese stelsels uit, wat op CNC-tegnologie staatmaak om funksies soos buisuitbreiding, krimping, groef en ontwrigting te bereik. Met handmatige en outomatiese werkingsmodusse lewer dit hoë doeltreffendheid, akkuraatheid en veiligheid, wat dit 'n noodsaaklike hulpmiddel maak vir hoë-presisie buisvervaardiging.
| Tegniese spesifikasie | Eenheid | EFR6T | EFR8T | EFR12T | EFR25T | EFR50T | EFR100T | EFR200T |
| Maksimum buitenste deursnee van bewerkte staalpyp | mm | 25 | 38 | 42 | 60 | 80 | 125 | 220 |
| Maksimum wanddikte van maksimum buitedeursnee | mm | 2.0 | 2.5 | 3 | 4 | 6 | 9 | 12.0 |
| Werkstasies | EA | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 |
| Maksimum effektiewe reis | mm | 70 | 100 | 140 | 170 | 200 | 250 | 300 |
| Lengte van spingroef | mm | 0-25 | 0-30 | 0-35 | 0-45 | 0-60 | 0-80 | 0-100 |
| Servo motor krag | kw | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 5.5 | 11 | 15.0 |
Toegerus met 1-10 opsionele vormstasies (1-6 standaardstasies, insluitend 'n roterende stasie). Dit voltooi veelvuldige eindvormende prosesse in een opstelling.
Bied buisuitbreiding, krimping, groef, mousamestelling, mou-omvorming en rotasie. Dit voldoen aan verskeie vereistes vir die verwerking van buise.
Elke bewegingsas word deur Siemens servomotors aangedryf en deur Siemens CNC-stelsels beheer. Dit verseker hoë posisionering akkuraatheid en verwerking herhaalbaarheid.
Gebruik silinderklem om werkstukke vas te maak en hidrouliese silinders om vormvorms te druk. Die horisontale klemmodus verbeter stabiliteit tydens verwerking.
Ondersteun handmatige puntbeheer vir masjien- en vormverstelling. Outomatiese modus voltooi werkstukverwerking met 'n voetskakelaar, wat produksiedoeltreffendheid verbeter.
Neem Siemens servomotors en CNC-stelsels aan vir voerbewegingsbeheer. Dit lewer hoë verwerkingsakkuraatheid en konsekwente produkkwaliteit.
Elimineer hidrouliese stelsels, wat instandhoudingsbehoeftes en potensiële lekkasierisiko's verminder. Dit verseker skoon, stabiele werking.
Opsionele 1-10 vormstasies laat aanpassing toe op grond van verwerkingsvereistes. Dit ondersteun komplekse eindvormende werkstrome.
Integreer uitbreidings-, krimp-, groef-, versteurings- en monteerfunksies. Dit skakel die behoefte aan veelvuldige gespesialiseerde masjiene uit.
Toegerus met 'n noodstoptoestel, onafhanklike smeerstelsel en hidrouliese verkoelingstelsel. Dit verseker veilige, langtermyn stabiele werking.
Outomatiese modus verwerk werkstukke in 3-6 sekondes per stasie. Die tellerfunksie teken produksiehoeveelhede vir werkvloeibestuur aan.
Handmodus bied puntbeheer vir maklike masjien- en vormverstelling. Die horisontale ontwerp verbeter toeganklikheid en operasionele gerief.
Verwerk vliegtuigkanaalpunte, brandstofpyptoebehore en hidrouliese buiskomponente. Dit voldoen aan lugvaartgraad-presisievereistes.
Word gebruik vir die vorming van punte van motorlugversorgingspype, brandstoflyne en hidrouliese komponente. Dit verseker stywe verbindings en strukturele integriteit.
Vervaardig presiese buispunte vir lugversorgingpyptoebehore en verkoelingstelselkomponente. Dit verbeter seëlwerkverrigting.
Verwerk ente van metaal hardeware buise vir meubels, konstruksie en industriële toepassings. Dit verbeter die samestelling doeltreffendheid.
Toegepas in ruimtetuig buistoebehore en vliegtuigenjin hidrouliese buise. Dit voldoen aan hoë-betroubaarheid vervaardigingstandaarde.
Dit bied servo-aangedrewe presisie, multistasie-integrasie, diverse vormfunksies en hidrouliese stelselvrye ontwerp. Dit verbeter doeltreffendheid, akkuraatheid en operasionele veiligheid.
Standaardmodelle ondersteun 1-6 stasies (insluitend 'n roterende stasie). Pasgemaakte konfigurasies tot 10 stasies is beskikbaar om aan spesifieke produksiebehoeftes te voldoen.
Dit bied uitbreiding, krimping, groef, mousamestelling, mou-omvorming en rotasie. Hierdie funksies dek die meeste buiseindverwerkingsvereistes.
