|
Αυτό το προϊόν είναι ο προηγμένος εξοπλισμός κατασκευής καθετήρων της ανεξάρτητης επιστημονικής και τεχνολογικής καινοτομίας της ομάδας του Dr. King-Mazon., που εξυπηρετεί κυρίως την κατασκευή καθετήρων υψηλής ακρίβειας στην αεροπορία, την αεροδιαστημική, την αεροπορία και άλλους τομείς. Δεν απαιτείται υδραυλικό σύστημα και κάθε άξονας κίνησης κινείται με ακρίβεια από έναν σερβοκινητήρα και ελέγχεται από ένα σύστημα CNC. Η μηχανή διαμόρφωσης άκρων σωλήνων πολλαπλών σταθμών είναι μια μηχανή διαμόρφωσης άκρων σωλήνων με πολλαπλούς σταθμούς καλουπιών ταυτόχρονα, ο οριζόντιος σχεδιασμός της μηχανής διαμόρφωσης, μπορεί να επιλέξει 1 έως 10 σταθμούς καλουπιού, ο κύλινδρος σφίγγει το τεμάχιο εργασίας, ο υδραυλικός κύλινδρος σπρώχνει το καλούπι διαμόρφωσης προς τα εμπρός, μέσω της εξώθησης του καλουπιού στο τέλος της διαδικασίας διαμόρφωσης. προβλήτα, περιστροφή και άλλες λειτουργίες. Συνήθως χρησιμοποιείται σε αγωγούς αεροσκαφών, ανταλλακτικά αυτοκινήτων, εξαρτήματα σωλήνων κλιματισμού, προϊόντα υλικού και άλλες βιομηχανίες.
| Ποσότητα: | |
|---|---|
Το Multi-Station End Forming Machine είναι ένας εξοπλισμός κατασκευής καθετήρων υψηλής τεχνολογίας που αναπτύχθηκε ανεξάρτητα από την ομάδα του King-Mason. Έχει σχεδιαστεί για επεξεργασία άκρων σωλήνων ακριβείας στην αεροπορία, την αεροδιαστημική και συναφείς τομείς. Το μηχάνημα διαθέτει οριζόντια δομή, σχεδιασμό σταθμού πολλαπλών καλουπιών και έλεγχο ακριβείας με σερβοκινητήρα. Εξαλείφει την ανάγκη για υδραυλικά συστήματα, βασιζόμενοι στην τεχνολογία CNC για την επίτευξη λειτουργιών όπως η επέκταση του σωλήνα, η συρρίκνωση, η αυλάκωση και η ανατροπή. Με χειροκίνητη και αυτόματη λειτουργία, προσφέρει υψηλή απόδοση, ακρίβεια και ασφάλεια, καθιστώντας το απαραίτητο εργαλείο για την κατασκευή σωλήνων υψηλής ακρίβειας.
| Τεχνικές προδιαγραφές | Μονάδα | EFR6T | EFR8T | EFR12T | EFR25T | EFR50T | EFR100T | EFR200T |
| Μέγιστη εξωτερική διάμετρος επεξεργασμένου χαλύβδινου σωλήνα | mm | 25 | 38 | 42 | 60 | 80 | 125 | 220 |
| Μέγιστο πάχος τοιχώματος μέγιστης εξωτερικής διαμέτρου | mm | 2.0 | 2.5 | 3 | 4 | 6 | 9 | 12.0 |
| Σταθμοί εργασίας | EA | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 |
| Μέγιστο αποτελεσματικό ταξίδι | mm | 70 | 100 | 140 | 170 | 200 | 250 | 300 |
| Μήκος περιστρεφόμενου αυλακιού | mm | 0-25 | 0-30 | 0-35 | 0-45 | 0-60 | 0-80 | 0-100 |
| Ισχύς σερβοκινητήρα | kw | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 5.5 | 11 | 15.0 |
Εξοπλισμένο με 1-10 προαιρετικούς σταθμούς καλουπιών (1-6 τυπικοί σταθμοί, συμπεριλαμβανομένου ενός περιστρεφόμενου σταθμού). Ολοκληρώνει πολλαπλές διαδικασίες διαμόρφωσης άκρων σε μία εγκατάσταση.
Προσφέρει επέκταση σωλήνα, συρρίκνωση, αυλάκωση, συναρμολόγηση χιτωνίου, ανατροπή χιτωνίου και περιστροφή. Καλύπτει διάφορες απαιτήσεις επεξεργασίας άκρου σωλήνα.
Κάθε άξονας κίνησης κινείται από σερβοκινητήρες Siemens και ελέγχεται από συστήματα CNC της Siemens. Εξασφαλίζει υψηλή ακρίβεια τοποθέτησης και επαναληψιμότητα επεξεργασίας.
Χρησιμοποιεί σύσφιξη κυλίνδρων για τη στερέωση των τεμαχίων εργασίας και υδραυλικούς κυλίνδρους για την ώθηση των καλουπιών διαμόρφωσης. Η οριζόντια λειτουργία σύσφιξης ενισχύει τη σταθερότητα κατά την επεξεργασία.
Υποστηρίζει χειροκίνητο έλεγχο σημείων για ρύθμιση μηχανής και καλουπιού. Η αυτόματη λειτουργία ολοκληρώνει την επεξεργασία του τεμαχίου με ποδοδιακόπτη, βελτιώνοντας την απόδοση παραγωγής.
Υιοθετεί σερβοκινητήρες Siemens και συστήματα CNC για έλεγχο κίνησης τροφοδοσίας. Παρέχει υψηλή ακρίβεια επεξεργασίας και σταθερή ποιότητα προϊόντος.
Εξαλείφει τα υδραυλικά συστήματα, μειώνοντας τις ανάγκες συντήρησης και τους πιθανούς κινδύνους διαρροής. Εξασφαλίζει καθαρή, σταθερή λειτουργία.
Οι προαιρετικοί σταθμοί καλουπιών 1-10 επιτρέπουν την προσαρμογή με βάση τις απαιτήσεις επεξεργασίας. Υποστηρίζει πολύπλοκες ροές εργασίας που σχηματίζουν άκρο.
Ενσωματώνει λειτουργίες επέκτασης, συρρίκνωσης, αυλάκωσης, ανατροπής και συναρμολόγησης. Εξαλείφει την ανάγκη για πολλαπλά εξειδικευμένα μηχανήματα.
Εξοπλισμένο με συσκευή έκτακτης ανάγκης, ανεξάρτητο σύστημα λίπανσης και υδραυλικό σύστημα ψύξης. Εξασφαλίζει ασφαλή, μακροχρόνια σταθερή λειτουργία.
Η αυτόματη λειτουργία επεξεργάζεται τα τεμάχια εργασίας σε 3-6 δευτερόλεπτα ανά σταθμό. Η συνάρτηση μετρητή καταγράφει τις ποσότητες παραγωγής για τη διαχείριση ροής εργασιών.
Η χειροκίνητη λειτουργία προσφέρει έλεγχο σημείου για εύκολη ρύθμιση του μηχανήματος και του καλουπιού. Ο οριζόντιος σχεδιασμός βελτιώνει την προσβασιμότητα και τη λειτουργική ευκολία.
Επεξεργάζεται άκρα αεραγωγών αεροσκαφών, εξαρτήματα σωλήνων καυσίμου και εξαρτήματα υδραυλικού σωλήνα. Πληροί τις απαιτήσεις ακρίβειας αεροπορίας.
Χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση άκρων σωλήνων κλιματισμού αυτοκινήτων, γραμμών καυσίμου και υδραυλικών εξαρτημάτων. Εξασφαλίζει σφιχτές συνδέσεις και δομική ακεραιότητα.
Κατασκευάζει άκρα σωλήνων ακριβείας για εξαρτήματα σωλήνων κλιματισμού και εξαρτήματα του συστήματος ψύξης. Βελτιώνει την απόδοση σφράγισης.
Επεξεργάζεται άκρα μεταλλικών σωλήνων υλικού για έπιπλα, κατασκευές και βιομηχανικές εφαρμογές. Βελτιώνει την αποτελεσματικότητα της συναρμολόγησης.
Εφαρμόζεται σε εξαρτήματα σωλήνων διαστημικών σκαφών και υδραυλικούς σωλήνες κινητήρων αεροσκαφών. Συμμορφώνεται με τα πρότυπα κατασκευής υψηλής αξιοπιστίας.
Προσφέρει ακρίβεια με σερβομηχανισμό, ενσωμάτωση πολλών σταθμών, ποικίλες λειτουργίες διαμόρφωσης και σχεδιασμό χωρίς υδραυλικό σύστημα. Βελτιώνει την αποτελεσματικότητα, την ακρίβεια και τη λειτουργική ασφάλεια.
Τα τυπικά μοντέλα υποστηρίζουν 1-6 σταθμούς (συμπεριλαμβανομένου ενός περιστρεφόμενου σταθμού). Διατίθενται προσαρμοσμένες διαμορφώσεις έως και 10 σταθμών για την κάλυψη συγκεκριμένων αναγκών παραγωγής.
Προσφέρει διαστολή, συρρίκνωση, αυλάκωση, συναρμολόγηση χιτωνίου, ανατροπή χιτωνίου και περιστροφή. Αυτές οι λειτουργίες καλύπτουν τις περισσότερες απαιτήσεις επεξεργασίας άκρου σωλήνα.
