|
ဤထုတ်ကုန်သည် ဒေါက်တာ King-Mazon အဖွဲ့၏ လွတ်လပ်သော သိပ္ပံနှင့်နည်းပညာဆိုင်ရာ ဆန်းသစ်တီထွင်မှု၏ အဆင့်မြင့် catheter ထုတ်လုပ်ရေးကိရိယာများဖြစ်သည်။ အဓိကအားဖြင့် လေကြောင်း၊ အာကာသ၊ လေကြောင်းနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တိကျမှုမြင့်မားသော catheter ထုတ်လုပ်မှုကို ဆောင်ရွက်ပေးပါသည်။ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်မလိုအပ်ပါ၊ ရွေ့လျားမှုဝင်ရိုးတစ်ခုစီကို servo motor ဖြင့်တိကျစွာမောင်းနှင်ပြီး CNC စနစ်ဖြင့်ထိန်းချုပ်ထားသည်။ Multi-station pipe end forming machine သည် တစ်ချိန်တည်းတွင် များစွာသော မှိုစခန်းများပါသော ပိုက်အဆုံးစက်တစ်ခု၊ စက်ဖွဲ့စည်းခြင်း၏ အလျားလိုက် ဒီဇိုင်း၊ မှိုစခန်း 1 မှ 10 ကို ရွေးချယ်နိုင်သည်၊ ဆလင်ဒါကုပ်ကို workpiece မှ၊ ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါမှ ပုံသွင်းခြင်းမှိုကို ရှေ့သို့ တွန်းထုတ်သည်၊ မှို၏အဆုံးကို ပိုက်၏အဆုံးထိ ပေါင်းထည့်ခြင်းဖြင့်၊ အခြားဖွဲ့စည်းခြင်းအတွက် ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့နိုင်သည် ။ လုပ်ဆောင်ချက်များ။ အများအားဖြင့် လေယာဉ်ပြွန်၊ အော်တိုအစိတ်အပိုင်းများ၊ လေအေးပေးစက်ပိုက် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ၊ ဟာ့ဒ်ဝဲထုတ်ကုန်များနှင့် အခြားစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အသုံးပြုကြသည်။
| အရေအတွက်- | |
|---|---|
Multi-Station End Forming Machine သည် King-Mason အဖွဲ့မှ သီးခြားထုတ်လုပ်ထားသော အဆင့်မြင့် catheter ထုတ်လုပ်မှု စက်ကိရိယာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် လေကြောင်း၊ အာကာသနှင့် ဆက်စပ်နယ်ပယ်များတွင် တိကျသော tube end processing အတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ စက်တွင် အလျားလိုက်ဖွဲ့စည်းပုံ၊ မှိုမျိုးစုံဘူတာဒီဇိုင်းနှင့် ဆာဗိုမော်တာဖြင့် မောင်းနှင်သော တိကျစွာထိန်းချုပ်မှုတို့ပါရှိသည်။ ၎င်းသည် ပြွန်ချဲ့ခြင်း၊ ကျုံ့ခြင်း၊ grooving နှင့် upsetting ကဲ့သို့သော လုပ်ငန်းဆောင်တာများအောင်မြင်ရန် CNC နည်းပညာကို အားကိုး၍ ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များအတွက် လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးပါသည်။ လူကိုယ်တိုင်နှင့် အလိုအလျောက် လည်ပတ်မှုမုဒ်များဖြင့် ၎င်းသည် မြင့်မားသော ထိရောက်မှု၊ တိကျမှု၊ နှင့် ဘေးကင်းမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပြီး ၎င်းသည် တိကျမှုမြင့်မားသော ပြွန်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်သော ကိရိယာတစ်ခု ဖြစ်လာသည်။
| နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက် | ယူနစ် | EFR6T | EFR8T | EFR12T | EFR25T | EFR50T | EFR100T | EFR200T |
| စက်တပ်ထားသော သံမဏိပိုက်၏ အပြင်ဘက်တွင် အများဆုံး | မီလီမီတာ | 25 | 38 | 42 | 60 | 80 | 125 | 220 |
| အမြင့်ဆုံး အပြင်ဘက် အချင်း၏ အများဆုံး နံရံအထူ | မီလီမီတာ | 2.0 | 2.5 | 3 | 4 | 6 | 9 | 12.0 |
| အလုပ်စခန်းများ | EA | ၁-၆ | ၁-၆ | ၁-၆ | ၁-၆ | ၁-၆ | ၁-၆ | ၁-၆ |
| အထိရောက်ဆုံး ခရီး | မီလီမီတာ | 70 | 100 | 140 | 170 | 200 | 250 | 300 |
| လည်ချောင်း၏အရှည် | မီလီမီတာ | ၀-၂၅ | ၀-၃၀ | ၀-၃၅ | ၀-၄၅ | ၀-၆၀ | 0-80 | ၀-၁၀၀ |
| Servo မော်တာပါဝါ | kw | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 5.5 | 11 | 15.0 |
1-10 ရွေးချယ်နိုင်သောမှိုစခန်းများ (1-6 စံဘူတာရုံ၊ လှည့်သည့်ဘူတာအပါအဝင်) တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းသည် စနစ်ထည့်သွင်းမှုတစ်ခုတွင် အဆုံးဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို ပြီးမြောက်စေသည်။
ပြွန်ချဲ့ခြင်း၊ ကျုံ့ခြင်း၊ grooving၊ sleeve assembly၊ sleeve upsetting နှင့် rotation တို့ကို ပေးပါသည်။ ၎င်းသည် tube end processing လိုအပ်ချက်အမျိုးမျိုးကိုဖြည့်ဆည်းပေးသည်။
လှုပ်ရှားမှုဝင်ရိုးတစ်ခုစီကို Siemens servo မော်တာများဖြင့် မောင်းနှင်ပြီး Siemens CNC စနစ်များဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော နေရာချထားမှု တိကျမှုနှင့် ထပ်တလဲလဲ လုပ်ဆောင်နိုင်မှုကို သေချာစေသည်။
မှိုများဖွဲ့စည်းခြင်းကိုတွန်းရန် workpieces နှင့် hydraulic cylinder များကိုလုံခြုံစေရန်ဆလင်ဒါကုပ်ကိုအသုံးပြုသည်။ အလျားလိုက် ညှပ်မုဒ်သည် လုပ်ဆောင်နေစဉ်အတွင်း တည်ငြိမ်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။
စက်နှင့် မှိုချိန်ညှိခြင်းအတွက် manual point control ကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ အလိုအလျောက်မုဒ်သည် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးသည့် foot switch ဖြင့် workpiece processing ကို ပြီးမြောက်စေသည်။
feed motion control အတွက် Siemens servo motors နှင့် CNC စနစ်များကို လက်ခံပါသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော စီမံဆောင်ရွက်မှု တိကျမှုနှင့် တသမတ်တည်း ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးကို ပေးဆောင်သည်။
ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်များကို ဖယ်ရှားပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရန် လိုအပ်ချက်များ နှင့် ယိုစိမ့်နိုင်သည့် အန္တရာယ်များကို လျှော့ချပေးသည်။ ၎င်းသည် သန့်ရှင်းပြီး တည်ငြိမ်သော လုပ်ဆောင်မှုကို သေချာစေသည်။
ရွေးချယ်နိုင်သော 1-10 မှိုဘူတာများသည် လုပ်ဆောင်ခြင်းဆိုင်ရာ လိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းသည် ရှုပ်ထွေးသော အဆုံးသတ်ဖွဲ့စည်းခြင်းလုပ်ငန်းအသွားအလာများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။
ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ ကျုံ့သွားခြင်း၊ grooving လုပ်ခြင်း၊ စိတ်ဆိုးခြင်း နှင့် တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်များကို ပေါင်းစည်းသည်။ ၎င်းသည် အထူးပြုစက်များစွာ လိုအပ်မှုကို ဖယ်ရှားပေးသည်။
အရေးပေါ်ရပ်တန့်ကိရိယာ၊ လွတ်လပ်သောချောဆီစနစ်နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်အအေးပေးစနစ်တို့ တပ်ဆင်ထားသည်။ ၎င်းသည် လုံခြုံပြီး ရေရှည်တည်ငြိမ်သော လည်ပတ်မှုကို သေချာစေသည်။
အလိုအလျောက်မုဒ်သည် ဘူတာတစ်ခုလျှင် 3-6 စက္ကန့်အတွင်း workpieces များကို လုပ်ဆောင်သည်။ တန်ပြန်လုပ်ဆောင်ချက်သည် အလုပ်အသွားအလာစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏကို မှတ်တမ်းတင်သည်။
လွယ်ကူသောစက်နှင့် မှိုချိန်ညှိမှုအတွက် လက်ဖြင့်မုဒ်ကို ညွှန်ပေးပါသည်။ အလျားလိုက်ဒီဇိုင်းသည် အသုံးပြုရလွယ်ကူမှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုအဆင်ပြေမှုကို တိုးမြှင့်ပေးသည်။
လေယာဉ်ပြွန်အဆုံးများ၊ လောင်စာပိုက်များ နှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်ပြွန် အစိတ်အပိုင်းများကို လုပ်ဆောင်သည်။ ၎င်းသည် လေကြောင်းအဆင့် တိကျမှုလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသည်။
မော်တော်ကား လေအေးပေးစက် ပိုက်များ၊ လောင်စာဆီလိုင်းများနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ် အစိတ်အပိုင်းများ ၏ အဆုံးများ ဖွဲ့စည်းရန်အတွက် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းသည် တင်းကျပ်သော ချိတ်ဆက်မှုများနှင့် ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုကို သေချာစေသည်။
လေအေးပေးစက် ပိုက်နှင့် ရေခဲသေတ္တာစနစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက် တိကျသော ပြွန်အဆုံးများကို ထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းသည် sealing စွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ပေးသည်။
ပရိဘောဂ၊ ဆောက်လုပ်ရေးနှင့် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ကိရိယာများအတွက် သတ္တု ဟာ့ဒ်ဝဲပြွန်များ၏ လုပ်ငန်းစဉ်များ ပြီးဆုံးသည်။ ၎င်းသည် တပ်ဆင်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေသည်။
အာကာသယာဉ်ပြွန် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများနှင့် လေယာဉ်အင်ဂျင် ဟိုက်ဒရောလစ်ပြွန်များတွင် အသုံးချသည်။ ၎င်းသည် မြင့်မားသော ယုံကြည်စိတ်ချရမှု ထုတ်လုပ်မှု စံနှုန်းများကို လိုက်နာသည်။
၎င်းသည် servo-driven တိကျမှု၊ multi-station ပေါင်းစည်းမှု၊ ကွဲပြားသောဖွဲ့စည်းမှုလုပ်ဆောင်ချက်များနှင့် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်မပါဘဲ ဒီဇိုင်းကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းသည် ထိရောက်မှု၊ တိကျမှုနှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ဘေးကင်းမှုကို တိုးတက်စေသည်။
စံမော်ဒယ်များသည် 1-6 ဘူတာ (လှည့်ပတ်သည့်ဘူတာအပါအဝင်) ကိုပံ့ပိုးသည်။ တိကျသောထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များကိုဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် 10 ဘူတာအထိ စိတ်ကြိုက်ဖွဲ့စည်းပုံများကို ရနိုင်ပါသည်။
၎င်းသည် ချဲ့ထွင်ခြင်း၊ ကျုံ့ခြင်း၊ grooving၊ sleeve assembly၊ sleeve upsetting နှင့် rotation တို့ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤလုပ်ဆောင်ချက်များသည် tube end processing လိုအပ်ချက်အများစုကို အကျုံးဝင်ပါသည်။
