|
Овај производ је врхунска опрема за производњу катетера независне научне и технолошке иновације тима др Кинг-Мазона, која углавном служи високопрецизној производњи катетера у ваздухопловству, ваздухопловству, ваздухопловству и другим областима. Није потребан хидраулички систем, а свака покретна осовина се прецизно покреће серво мотором и контролише ЦНЦ системом. Машина за формирање краја цеви са више станица је машина за формирање крајева цеви са више станица за калупе у исто време, хоризонтални дизајн машине за формирање, може изабрати 1 до 10 станица за калупе, цилиндар стезати радни предмет, хидраулични цилиндар гура калуп за формирање напред, кроз екструзију калупа до краја екс цевне арматуре, пинк који такође можете да формирате ротација и друге функције. Обично се користи у каналима за авионе, ауто деловима, цевоводима за климатизацију, хардверским производима и другим индустријама.
| Количина: | |
|---|---|
Мулти-Статион Енд Форминг Мацхине је врхунска опрема за производњу катетера коју је независно развио Кинг-Масонов тим. Дизајниран је за прецизну обраду крајева цеви у ваздухопловству, ваздухопловству и сродним областима. Машина има хоризонталну структуру, дизајн станице са више калупа и прецизну контролу на серво мотор. Елиминише потребу за хидрауличним системима, ослањајући се на ЦНЦ технологију за постизање функција као што су проширење цеви, скупљање, жлебове и нарушавање. Са ручним и аутоматским режимима рада, пружа високу ефикасност, тачност и сигурност, што га чини основним алатом за производњу цеви високе прецизности.
| Техничка спецификација | Јединица | ЕФР6Т | ЕФР8Т | ЕФР12Т | ЕФР25Т | ЕФР50Т | ЕФР100Т | ЕФР200Т |
| Максимални спољни пречник обрађене челичне цеви | мм | 25 | 38 | 42 | 60 | 80 | 125 | 220 |
| Максимална дебљина зида максималног спољашњег пречника | мм | 2.0 | 2.5 | 3 | 4 | 6 | 9 | 12.0 |
| Радне станице | ЕА | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 |
| Максимално ефективно путовање | мм | 70 | 100 | 140 | 170 | 200 | 250 | 300 |
| Дужина окретног жлеба | мм | 0-25 | 0-30 | 0-35 | 0-45 | 0-60 | 0-80 | 0-100 |
| Снага серво мотора | кв | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 5.5 | 11 | 15.0 |
Опремљен са 1-10 опционих станица за калупе (1-6 стандардних станица, укључујући ротирајућу станицу). Завршава више процеса крајњег формирања у једном подешавању.
Нуди проширење цеви, скупљање, урезивање, монтажу чаура, налегање чауре и ротацију. Задовољава различите захтеве за обраду крајева цеви.
Сваку осовину покрета покрећу Сиеменс серво мотори и контролишу Сиеменс ЦНЦ системи. Осигурава високу тачност позиционирања и поновљивост обраде.
Користи стезање цилиндара за причвршћивање радних предмета и хидрауличне цилиндре за гурање калупа за формирање. Хоризонтални режим стезања побољшава стабилност током обраде.
Подржава ручну контролу тачке за подешавање машине и калупа. Аутоматски режим завршава обраду радног комада ножним прекидачем, побољшавајући ефикасност производње.
Прихвата Сиеменс серво моторе и ЦНЦ системе за контролу кретања. Пружа високу тачност обраде и конзистентан квалитет производа.
Елиминише хидрауличне системе, смањујући потребе одржавања и потенцијалне ризике од цурења. Осигурава чист, стабилан рад.
Опционе 1-10 станица за калупе омогућавају прилагођавање на основу захтева обраде. Подржава сложене радне токове крајњег формирања.
Интегрише функције проширења, скупљања, жлебова, нарушавања и монтаже. То елиминише потребу за више специјализованих машина.
Опремљен са уређајем за заустављање у нужди, независним системом подмазивања и хидрауличним системом хлађења. Осигурава сигуран, дуготрајан стабилан рад.
Аутоматски режим обрађује радне предмете за 3-6 секунди по станици. Функција бројача бележи количине производње за управљање токовима посла.
Ручни режим нуди контролу тачке за једноставно подешавање машине и калупа. Хоризонтални дизајн побољшава приступачност и практичност рада.
Обрађује крајеве ваздушних канала, фитинге цеви за гориво и компоненте хидрауличних цеви. Испуњава захтеве за прецизност за ваздухопловство.
Користи се за формирање крајева цеви за аутомобилску климатизацију, водова за гориво и хидрауличних компоненти. Осигурава чврсте везе и структурални интегритет.
Производи прецизне крајеве цеви за цевне прикључке за климатизацију и компоненте система за хлађење. Побољшава перформансе заптивања.
Обрађује крајеве металних цеви за намештај, грађевинарство и индустријску примену. Побољшава ефикасност монтаже.
Примењује се у цевним спојницама свемирских летелица и хидрауличним цевима мотора авиона. Придржава се стандарда производње високе поузданости.
Нуди прецизност на серво погон, интеграцију са више станица, различите функције обликовања и дизајн без хидрауличног система. Побољшава ефикасност, тачност и радну сигурност.
Стандардни модели подржавају 1-6 станица (укључујући ротирајућу станицу). Доступне су прилагођене конфигурације до 10 станица које задовољавају специфичне потребе производње.
Нуди експанзију, скупљање, жлебове, монтажу чаура, нарушавање рукава и ротацију. Ове функције покривају већину захтева за обраду крајева цеви.
