Tämä tuote on Dr. King-Mazonin tiimin riippumattoman tieteellisen ja teknologisen innovaation huippuluokan katetrivalmistuslaitteisto. Se palvelee pääasiassa korkean tarkkuuden katetrivalmistusta ilmailussa, ilmailussa, ilmailussa ja muilla aloilla. Hydraulijärjestelmää ei tarvita, ja jokaista liikeakselia ohjaa tarkasti servomoottori ja ohjaa CNC-järjestelmä. Moniasemainen putken päiden muotoilukone on putken päiden muodostuskone, jossa on useita muottiasemia samanaikaisesti, muovauskoneen vaakasuora rakenne, voi valita 1-10 muottiasemaa, sylinteri puristaa työkappaleen, hydraulisylinteri työntää muovausmuottia eteenpäin, muotin suulakepuristamisen kautta pyörönauhan päähän, putken kiinnitys voidaan myös muodostaa, kutistuslevy ja muita toimintoja. Yleensä käytetään lentokoneissa, auton osissa, ilmastointiputkien liitososissa, laitteistotuotteissa ja muilla teollisuudenaloilla.
| Saatavuus: | |
|---|---|
| Määrä: | |
Multi-Station End Forming Machine on King-Masonin tiimin itsenäisesti kehittämä huippuluokan katetrivalmistuslaite. Se on suunniteltu tarkkuusputkien päiden käsittelyyn ilmailussa, ilmailussa ja niihin liittyvillä aloilla. Koneessa on vaakasuora rakenne, monimuottiasemarakenne ja servomoottorikäyttöinen tarkkuusohjaus. Se eliminoi hydraulijärjestelmien tarpeen, koska se luottaa CNC-tekniikkaan sellaisten toimintojen saavuttamiseksi, kuten putken laajeneminen, kutistuminen, urittaminen ja kaataminen. Manuaalisilla ja automaattisilla käyttötiloilla se tarjoaa korkean tehokkuuden, tarkkuuden ja turvallisuuden, mikä tekee siitä tärkeän työkalun erittäin tarkkaan putkien valmistukseen.
| Tekniset tiedot | Yksikkö | EFR6T | EFR8T | EFR12T | EFR25T | EFR50T | EFR100T | EFR200T |
| Koneistetun teräsputken suurin ulkohalkaisija | mm | 25 | 38 | 42 | 60 | 80 | 125 | 220 |
| Suurin seinämän paksuus suurimmasta ulkohalkaisijasta | mm | 2.0 | 2.5 | 3 | 4 | 6 | 9 | 12.0 |
| Työasemat | EA | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 |
| Maksimaalinen tehokas matka | mm | 70 | 100 | 140 | 170 | 200 | 250 | 300 |
| Pyörivän uran pituus | mm | 0-25 | 0-30 | 0-35 | 0-45 | 0-60 | 0-80 | 0-100 |
| Servomoottorin teho | kw | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 5.5 | 11 | 15.0 |
Varustettu 1-10 valinnaisella muottiasemalla (1-6 vakioasemaa, mukaan lukien pyörivä asema). Se suorittaa useita päänmuodostusprosesseja yhdellä asennuksella.
Tarjoaa putken laajenemista, kutistumista, uritusta, holkkien kokoonpanoa, holkkien kääntämistä ja pyörimistä. Se vastaa erilaisiin putken päiden käsittelyvaatimuksiin.
Jokaista liikeakselia ohjaavat Siemensin servomoottorit ja ohjaavat Siemensin CNC-järjestelmät. Se varmistaa korkean paikannustarkkuuden ja käsittelyn toistettavuuden.
Käyttää sylinterikiinnitystä työkappaleiden kiinnittämiseen ja hydraulisylintereitä muottien työntämiseen. Vaakasuuntainen kiinnitystila parantaa vakautta käsittelyn aikana.
Tukee manuaalista pisteohjausta koneen ja muotin säätöön. Automaattinen tila viimeistelee työkappaleen käsittelyn jalkakytkimellä, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta.

Hyväksyy Siemensin servomoottorit ja CNC-järjestelmät syöttöliikkeen ohjaukseen. Se tarjoaa korkean käsittelytarkkuuden ja tasaisen tuotteen laadun.
Eliminoi hydraulijärjestelmät vähentäen huoltotarvetta ja mahdollisia vuotoriskejä. Se varmistaa puhtaan ja vakaan toiminnan.
Valinnainen 1-10 muottiasemaa mahdollistaa räätälöinnin käsittelyvaatimusten mukaan. Se tukee monimutkaisia päänmuodostustyönkulkuja.
Integroi laajennus-, kutistumis-, uritus-, irrotus- ja kokoonpanotoiminnot. Se eliminoi useiden erikoiskoneiden tarpeen.
Varustettu hätäpysäytyslaitteella, itsenäisellä voitelujärjestelmällä ja hydraulisella jäähdytysjärjestelmällä. Se takaa turvallisen ja vakaan toiminnan pitkällä aikavälillä.
Automaattinen tila käsittelee työkappaleet 3-6 sekunnissa per asema. Laskuritoiminto tallentaa tuotantomäärät työnkulun hallintaa varten.
Manuaalinen tila mahdollistaa pisteen ohjauksen koneen ja muotin helpon säätämisen vuoksi. Vaakasuuntainen muotoilu parantaa saavutettavuutta ja käyttömukavuutta.
Käsittelee lentokoneiden kanavien päitä, polttoaineputkien liitoksia ja hydrauliputkien komponentteja. Se täyttää ilmailutason tarkkuusvaatimukset.
Käytetään autojen ilmastointiputkien, polttoainelinjojen ja hydraulikomponenttien päiden muodostamiseen. Se varmistaa tiiviit liitokset ja rakenteellisen eheyden.
Valmistaa tarkkuusputkien päitä ilmastointiputkien liittimiin ja jäähdytysjärjestelmän komponentteihin. Se parantaa tiivistyskykyä.
Käsittelee metalliputkien päitä huonekaluihin, rakentamiseen ja teollisiin sovelluksiin. Se parantaa kokoonpanon tehokkuutta.
Käytetään avaruusalusten putkiliittimissä ja lentokoneen moottorin hydrauliputkissa. Se noudattaa korkean luotettavuuden valmistusstandardeja.
Se tarjoaa servokäyttöisen tarkkuuden, usean aseman integroinnin, monipuoliset muotoilutoiminnot ja hydraulijärjestelmättömän suunnittelun. Se parantaa tehokkuutta, tarkkuutta ja käyttöturvallisuutta.
Vakiomallit tukevat 1-6 asemaa (mukaan lukien pyörivä asema). Saatavilla on jopa 10 aseman mukautettuja kokoonpanoja tiettyjen tuotantotarpeiden täyttämiseksi.
Se tarjoaa laajenemisen, kutistumisen, urituksen, holkkikokoonpanon, holkkien käännyksen ja pyörityksen. Nämä toiminnot kattavat useimmat putken päiden käsittelyvaatimukset.