|
Produk ini adalah peralatan pembuatan kateter kelas atas dari inovasi ilmiah dan teknologi independen dari tim Dr. King-Mazon., terutama melayani pembuatan kateter presisi tinggi di bidang penerbangan, dirgantara, penerbangan, dan bidang lainnya. Tidak diperlukan sistem hidrolik, dan setiap poros gerakan digerakkan secara presisi oleh motor servo dan dikendalikan oleh sistem CNC. Mesin pembentuk ujung pipa multi-stasiun adalah mesin pembentuk ujung pipa dengan beberapa stasiun cetakan pada saat yang sama, desain horizontal mesin pembentuk, dapat memilih 1 hingga 10 stasiun cetakan, silinder menjepit benda kerja, silinder hidrolik mendorong cetakan pembentuk ke depan, melalui ekstrusi cetakan ke ujung pemasangan pipa untuk pemrosesan pembentukan, Anda juga dapat memiliki ekspansi, penyusutan, dermaga, rotasi dan fungsi lainnya. Biasanya digunakan pada saluran pesawat terbang, suku cadang mobil, alat kelengkapan pipa AC, produk perangkat keras dan industri lainnya.
| Kuantitas: | |
|---|---|
Mesin Pembentuk Ujung Multi-Stasiun adalah peralatan pembuatan kateter kelas atas yang dikembangkan secara independen oleh tim King-Mason. Ini dirancang untuk pemrosesan ujung tabung presisi dalam penerbangan, ruang angkasa, dan bidang terkait. Mesin ini memiliki struktur horizontal, desain stasiun multi-cetakan, dan kontrol presisi yang digerakkan oleh motor servo. Ini menghilangkan kebutuhan akan sistem hidrolik, mengandalkan teknologi CNC untuk mencapai fungsi seperti perluasan tabung, penyusutan, alur, dan gangguan. Dengan mode pengoperasian manual dan otomatis, alat ini menghasilkan efisiensi, akurasi, dan keamanan tinggi, menjadikannya alat penting untuk pembuatan tabung dengan presisi tinggi.
| Spesifikasi teknis | Satuan | EFR6T | EFR8T | EFR12T | EFR25T | EFR50T | EFR100T | EFR200T |
| Diameter luar maksimum pipa baja mesin | mm | 25 | 38 | 42 | 60 | 80 | 125 | 220 |
| Ketebalan dinding maksimum diameter luar maksimum | mm | 2.0 | 2.5 | 3 | 4 | 6 | 9 | 12.0 |
| Stasiun kerja | EA | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 | 1-6 |
| Perjalanan efektif maksimal | mm | 70 | 100 | 140 | 170 | 200 | 250 | 300 |
| Panjang alur berputar | mm | 0-25 | 0-30 | 0-35 | 0-45 | 0-60 | 0-80 | 0-100 |
| Tenaga motor servo | kw | 1.5 | 2 | 2.5 | 3 | 5.5 | 11 | 15.0 |
Dilengkapi dengan 1-10 stasiun cetakan opsional (1-6 stasiun standar, termasuk stasiun berputar). Ini menyelesaikan beberapa proses pembentukan akhir dalam satu pengaturan.
Menawarkan ekspansi tabung, penyusutan, alur, perakitan selongsong, gangguan selongsong, dan rotasi. Ini melayani berbagai persyaratan pemrosesan ujung tabung.
Setiap sumbu pergerakan digerakkan oleh motor servo Siemens dan dikendalikan oleh sistem CNC Siemens. Ini memastikan akurasi posisi yang tinggi dan kemampuan pengulangan pemrosesan.
Menggunakan penjepit silinder untuk mengamankan benda kerja dan silinder hidrolik untuk mendorong cetakan pembentuk. Mode penjepitan horizontal meningkatkan stabilitas selama pemrosesan.
Mendukung kontrol titik manual untuk penyesuaian mesin dan cetakan. Mode otomatis menyelesaikan pemrosesan benda kerja dengan saklar kaki, sehingga meningkatkan efisiensi produksi.
Mengadopsi motor servo Siemens dan sistem CNC untuk kontrol gerak umpan. Ini memberikan akurasi pemrosesan yang tinggi dan kualitas produk yang konsisten.
Menghilangkan sistem hidrolik, mengurangi kebutuhan pemeliharaan dan potensi risiko kebocoran. Ini memastikan pengoperasian yang bersih dan stabil.
Stasiun cetakan 1-10 opsional memungkinkan penyesuaian berdasarkan persyaratan pemrosesan. Ini mendukung alur kerja pembentukan akhir yang kompleks.
Mengintegrasikan fungsi ekspansi, penyusutan, grooving, menjengkelkan, dan perakitan. Ini menghilangkan kebutuhan akan beberapa mesin khusus.
Dilengkapi dengan perangkat penghenti darurat, sistem pelumasan independen, dan sistem pendingin hidrolik. Ini memastikan pengoperasian yang aman dan stabil dalam jangka panjang.
Mode otomatis memproses benda kerja dalam 3-6 detik per stasiun. Fungsi penghitung mencatat jumlah produksi untuk manajemen alur kerja.
Mode manual menawarkan kontrol titik untuk memudahkan penyesuaian mesin dan cetakan. Desain horizontal meningkatkan aksesibilitas dan kenyamanan operasional.
Memproses ujung saluran pesawat, alat kelengkapan pipa bahan bakar, dan komponen tabung hidrolik. Ini memenuhi persyaratan presisi tingkat penerbangan.
Digunakan untuk membentuk ujung pipa AC otomotif, saluran bahan bakar, dan komponen hidrolik. Ini memastikan koneksi yang erat dan integritas struktural.
Memproduksi ujung tabung presisi untuk alat kelengkapan pipa AC dan komponen sistem pendingin. Ini meningkatkan kinerja penyegelan.
Memproses ujung tabung perangkat keras logam untuk furnitur, konstruksi, dan aplikasi industri. Ini meningkatkan efisiensi perakitan.
Diterapkan pada perlengkapan tabung pesawat ruang angkasa dan tabung hidrolik mesin pesawat. Ini mematuhi standar manufaktur dengan keandalan tinggi.
Ia menawarkan presisi yang digerakkan oleh servo, integrasi multi-stasiun, beragam fungsi pembentukan, dan desain bebas sistem hidraulik. Ini meningkatkan efisiensi, akurasi, dan keselamatan operasional.
Model standar mendukung 1-6 stasiun (termasuk stasiun berputar). Konfigurasi khusus hingga 10 stasiun tersedia untuk memenuhi kebutuhan produksi spesifik.
Ia menawarkan ekspansi, penyusutan, alur, perakitan selongsong, gangguan selongsong, dan rotasi. Fungsi-fungsi ini mencakup sebagian besar persyaratan pemrosesan ujung tabung.
